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鍛件在鍛造時容易出現（xiàn）什麽問題？

均溫時間是指儀表到達（dá）回火溫度開始到（dào）鍛件表麵（miàn）的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色（sè）隻能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往（wǎng）看不出鍛件的火色，因此回火（huǒ）工藝（yì）規範中並不給出均溫時間，而是將保溫（wēn）時間延長一半來保證達（dá）到均溫（wēn）的要求。

均溫結束後，開始保溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火（huǒ）保溫開始後鍛件的機械性能急（jí）劇變化（強度和硬度下降，塑（sù）性和韌（rèn）性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步（bù）減（jiǎn）慢，當達到一定時（shí）間後，性能（néng）和（hé）應力變化就（jiù）趨向穩定。鍛（duàn）件的性能和（hé）應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間（jiān）。回火過程主要（yào）是消（xiāo）除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散（sàn）度的回火組織，以滿（mǎn）足規定的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級（jí）別劃分依據（jù）：設計（jì）要求、工作特性和用途（tú）、試驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜（zá）應力和衝擊振動、重負載工作條件（jiàn）、設計質量（liàng）受到限製的零件（jiàn）這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事（shì）故。或該零件雖受力不大（dà），但（dàn）損（sǔn）壞後會危及人身安全，或導（dǎo）致係統功能失效造成重大經（jīng）濟損失。

II類鍛件：用（yòng）於（yú）承受固定的重負載和較小的衝擊（jī）振動工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦損壞會影響產（chǎn）品某一部分的（de）正常工作，但不會（huì）導致等（děng）級事故或（huò）危機人（rén）身（shēn）安全不（bú）會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用（yòng）於承受固定的負載，但不承受衝擊和振動工（gōng）作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全（quán）係數較大（dà）的件及除上述三類零件之外的零件。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分合金結構鋼和工（gōng）具（jù）鋼，因合金（jīn）元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金（jīn）等（děng），需要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造溫度範圍（wéi）。

終鍛溫度也（yě）要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛（duàn）造，在未完（wán）全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的（de）終鍛溫（wēn）度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處（chù）理的方法進行細化，隻有（yǒu）依靠鍛造來控製晶粒度（dù），為使鍛件獲得細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱（rè）處理（lǐ）的鍛件，終（zhōng）鍛（duàn）溫度應滿足熱處理溫度的要求。精（jīng）整工步的終鍛溫度，-般允許（xǔ）比規（guī）定（dìng）值低50〜80℃。通過長期（qī）生產試（shì）驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範圍大部分已經確定，可從有關手冊中査得。

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